饲料加工工艺中清杂问题的处理
饲料加工过程中,原料清理是十分重要的环节。因清理工序不完善所造成的如溜管堵塞、料路不畅、输送机械空转、粉碎机筛片和制�；鼓Ｋ鸹祷蚧鞔┑南窒笫庇蟹⑸�。要避免上述现象,就应在清理工序设计中注意以下几点。
合理设计与使用栅筛
栅筛一般设置在接料口处,是清理工序的环节。由于其构成过于简单,往往易被人忽视。栅筛设计应首先考虑选用合理的栅隙。栅筛间隙的大小一般依物料的几何尺寸来定。对于玉米、粉状副料及稻谷类,筛隙应在3厘米以内,对于油粕类,筛隙应在3-5厘米之间。同时,在使用中应对筛隙进行固定,并应对筛理出的大杂进行及时清除。这样才能有效达到初步筛理的目的。
合理安排水平输送机械
由于水平输送机械成本低,输送效率高,且结构又简单,因而被广泛地用于饲料加工工艺中。但由于使用位置不当,其故障率也相应较高。较常见的是:将栅筛初步清理后的物料经绞龙或刮板直接输送至提升机。由于物料经过栅筛一道清理程序,许多较短的麻绳、较小的麻袋片及其他一些杂质,很容易缠绕或卡住水平输送机械,致使这些设备的使用效率降低,重则烧毁电机,造成一定的经济损失。因此,在工艺设计中,应尽量避免将水平输送机械放在初清、磁选设备之前进行使用。下料斗的物料好经溜管直接送至提升机。这样可将因大杂对输送设备造成的影响降低到低程度。
合理选用初清筒的工艺参数
初清筒是清理环节的主要设备。
它用于清除物料中的麻绳、麻袋片、石块、泥块等杂物,其工艺参数的选用对清理效果有着直接影响。在对初清筛的设计和选用中应注意以下几个问题:
1、应根据筛理物料的物理性质及几何尺寸选择合适的筛孔直径。
2、应选择可调的除尘吸风量。此条件可通过在喂风口上方设置阀门来达到目的。
3、选择充裕的生产能力。通常,在设计参数中筛的处理能力应比前工序的输送设备的运送能力高30%。
4、在设计中,注意对上述参数进行合理选用,可有效地提高筛的工效。
磁选器的合理选用
饲料原料中混入的铁钉、螺栓、螺母、小铁块等杂质,对高速运转的粉碎机和制�；：Υ�。轻则使筛底击穿,重则损害压模及烧毁电机。合理的位置设置是十分重要的。
在设计中常选用的磁选设备有两种,一种为永磁筒,另一种为永磁滚筒。前者体积小,占地面积也很小,无动力消耗,去磁效果也较为理想。但仅适用于几何尺寸较小的粉料、轻料。而且吸附的金属异物需人工定期清除。相比较后者造价高,体积较大,但对于几何尺寸较大的饼粕、宜结块的糠麸等物料也同样适用。虽有动力消耗,但可自动及时清除吸附的金属异物。在流程中的高位置设置更为适用。但在较小的饲料厂设计中限于资金、厂房面积等因素的限制,物美价廉的永磁筒更为常用。
磁选器在流程中的位置安排
将磁选器安置在初清筛后、粉碎机前,这样可有效地去除颗粒原料中的金属杂质,避免其对粉碎机造成损害。
在制粒粉仓上都安置一磁选器。这样可有效地防止副料原料中混入的金属杂质进入制�；匝鼓Ｔ斐伤鸷�。
在打包秤上都安置磁选器。此方法在工艺流程设计中并不常用,但对去除未经初清的副料原料中的金属异物,从而进一步提高及保障成品饲料的质量是很必要的。
饲料加工工艺中清杂问题的处理 2016-6-24 本文被阅读 4891 次
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